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氧化冷水機

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產(chǎn)品介紹

電鍍是利用點解方法對零件進行表面加工的一種工藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻,致密的金屬鍍層。 而電鍍工藝設(shè)備是電鍍車間所進行的生產(chǎn)工藝可分為三個環(huán)節(jié),即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理.電鍍工藝設(shè)備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產(chǎn)設(shè)備,鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。
 
電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產(chǎn)線,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機,各類固定槽。


產(chǎn)品參數(shù)

1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的結(jié)合力。
2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細致,掛鍍生產(chǎn)線研發(fā),平整,厚度均勻。
3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo),如光亮度,硬度,導(dǎo)電性等。 
5. 環(huán)境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設(shè)備最.大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%;
9. 原水COD含量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
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