微弧氧化(MAO)又稱微等離子體氧化(MPO)、陽極火花沉積(ASD)或火花放電陽極氧化(ANOF),也叫等離子體增強電化學表面陶瓷化學(PECC)。該技術的基本原理和特點是：在普通陽極氧化的基礎上，利用弧放電加強和激活陽極反應，在鋁、鈦、鎂金屬及其合金工件表面形成高質量的強化陶瓷膜。

　　與傳統的陽極氧化相比，微弧氧化技術的主要特點是：大大提高材料的表面硬度、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性、絕緣性好、環保、工藝穩定可靠、設備工藝簡單、操作方便、易于掌握、陶瓷膜原位生長、致密均勻、結合牢固、強;

　　電源組成：

　　主要由微弧氧化生產線設備組成：微弧氧化專用電源、槽組、循環冷卻部分、攪拌部分、導軌駕駛部分(可選)等。

　　微弧氧化電源設備特點：

　　液晶顯示屏/觸摸屏可自動控制和設置;具有在線可編程功能;加工時間準確至秒;恒流恒壓輸出模式，無擾動自動轉換;正負脈沖數可單獨組合設置;設計范圍內可連續設置正負直流輸出電流和電壓;正負脈沖寬度可單獨調節;脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間設置;電源內的電氣元件采用循環水冷卻和風冷，安全可靠;短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施。

　　微弧氧化電源設備特點：

　　帶液晶顯示屏/觸摸屏，自動控制，任意設定加工電流、電壓、頻率、占空比、時間、波形組合以及有關工藝參數。

　　具有在線可編程功能，具有工藝參數存儲和調用功能，可任意設置單極和雙極輸出模式。(工藝流程DSP自動控制)

　　加工時間可在0-999選擇分鐘，準確到秒。

　　恒流恒壓輸出模式;恒流恒壓在線自動轉換，無擾動。

　　正負脈沖的數量可以單獨設定，正負脈沖數可以設定范圍1-100，0-20。

　　最高正直流輸出為：電流/電壓=500A/750V;負直流輸出最高為 電流/電壓=500A/200V;設計范圍內可連續設置電流和電壓。

　　正負脈沖寬度單獨可調，占空比在0-100調整%%。

　　脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間設置。

　　電源內的電氣元件采用循環水冷卻和風冷，安全可靠。

　　短路、過流、過壓、過熱、缺相、缺水等保護措施