電鍍設備現代科學技術中不可或缺的功能材料，稀土元素具有獨特的性質:高耐蝕性、高耐磨性、高磁性、超導性、高催化活性及高儲氫性等。有“工業味精”之稱，用途十分廣泛。國有豐富的稀土礦藏資源，稀土儲量約占全世界的80%可謂得天獨厚。國科技工作者將稀土元素引入電鍍領域。首先在鍍鉻電解液中加入稀土添加劑，以RE3+代替Cr3+大大改善了鍍液性能，使鉻的堆積速度加快，提高了陰極電流效率，改善了鍍液的覆蓋能力和分散能力，降低了槽電壓、鍍液工作溫度和鉻酐的質量濃度，使激進鍍鉻工藝前進了一大步，開創了稀土元素在電鍍中的應用先例。爾后，稀土元素在電堆積過程中的研究就成為電化學工作者關注的熱點之一，新的效果不時涌現，多種稀土添加劑相繼問世，其應用也日趨廣泛。

　　電鍍設備加快了電極反應速度，電刷鍍在電刷鍍鍍液中添加不同種類的稀土元素離子可以起到催化劑的作用。提高了鍍層的耐磨性和耐蝕性，應用到再制造工程中，起到良好的作用。

　　單金屬電鍍除鍍鉻外，鍍鋅、鍍銅電解液中加入稀土添加劑可使鍍層晶粒細小致密，耐蝕性能提高;鍍錫中加入鈰的化合物，除使鍍層光亮細致，并改善了可焊性和抗氧化性外，還能防止“錫瘟”發生，保證錫鍍層在電子元器件使用中的平安可靠性。 可以增強鍍液的穩定性，合金電鍍在廣泛使用的堿性鍍層Ni-F合金電鍍液中添加少量的鈧、鐠及釹的化合物。提高陰極電流效率，鍍層均勻細致，平滑光亮;Zn-Ni合金電鍍液中加入鈰，可以提高鍍層中鎳的質量分數，同時提高了鍍層性能;此外，用電堆積方法得到鈰的質量分數為0.1%0.5%Sn-Ce合金鍍層，不只防變色性能和焊接性能優良，還可有效地防止“錫須”生成。