典型的滾鍍過程是這樣的：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數(shù)的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產(chǎn)生的也通過這些小孔排出筒外。
生產(chǎn)的滾鍍生產(chǎn)線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產(chǎn)線整齊、簡潔，并可實現(xiàn)滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數(shù)量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數(shù)量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經(jīng)過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地面積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產(chǎn)品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板制作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據(jù)客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不銹鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控制器
⑦其他
五．滾筒設備的制作方式：
①一般為一體式即下面為轉動滾筒，上面為傳動部分和導電鉤子；此種制作一般承載重量不是很重的情況下（介于②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外面，　轉動滾筒放在缸內；此種制作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種制作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數(shù)為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數(shù)即可訂做．根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據(jù)日產(chǎn)量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155